新澤西護欄生產線簡介：

自動化護欄生產線是將自動噴涂脫模劑、布料振動成型、智能養護、翻轉震動脫模、自動開合模、智能碼垛、自動打包、自動回流等功能集一體，致力實現預制構件施工機械化、自動化、實現了以機械換人、自動化減人的目標。

      其主要功能區域包含布料成型區、溫控蒸養區、拆模區、自動翻轉區、模具回流區、機械人碼垛區、自動打包區、成品存放區、模臺預處理區等。

自動化護欄生產線特點簡介

1、產能高，模具一天可周轉2次。

2、自動化程度高，采取了自動送料，自動布料，自動振搗，自動清理，自動噴油，自動翻轉打包等自動化設備，大大的降低人工需求。

3、產品一致性好，品質穩定

4、、采取大塌落度混凝土作業，產品表面光滑。

5、節約用地面積

細節展示：

1、送料、布料、振搗系統

①送料：一鍵叫料，自動攪拌，自動接料，自動對正卸料；多重組織方式，可由攪拌站直接供料，也可由罐車送料，自動提升給布料機供料

②布料：自動接料，定量下料，勻速攤鋪，自動行走；根據構件布局設計出料口形式，直線駛過即可布滿

③振搗：自動振搗，程序儲存，振幅可調，一鍵操作

振動臺

2、澆筑準備系統

①清理：移動滾刷，負壓吸塵器，自動進行除塵清理

②噴油：自動霧化，自動噴涂，自動抹勻，自帶煙霧回收系統

③鋼筋入籠：機械手自動抓取，移動，人工輔助正位入模（如鋼筋籠精度足夠，可實現機械手自動入模）

3、養護系統

①窯門：自動感應開閉，配合模臺進出

②溫控：配置溫度濕度傳感器，系統自動調節養護曲線，自動記錄養護信息

③循環系統：配置窯內風機，控制蒸汽在窯內有效循環

4、脫模吊裝系統

①開合模：開合模采取快速開合接頭模式，操作簡單快捷。如客戶有自動化需求，可采取機械手拆卸連接及液壓開合模系統。

②成品吊裝翻轉及碼垛：配置可正反雙向翻轉90°的構件翻轉機，將構件翻轉后碼放在搬運托盤上。

2、成型模車

3、擺渡車

①定位精準:采用伺服電機，配合機械定位、實現零誤差

②誤差?。翰捎眠M口西門子PLC控制器，雙電機同步誤差≤3%

③智能化：具備智能取送模車、自動執行對位、行走功能。

負載能力強：

4、養護窯

①投資低

5、出板系統

①

成品展示：